蘇州易維：真空泵的使用及維修

什么是真空泵？
真空泵是一種旋轉式變容真空泵須有前級泵配合方可使用在較寬的壓力范圍內有較大的抽速對被抽除氣體中含有灰塵和水蒸汽不敏感廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業。

• 真空泵的使用及維修

• （一）真空泵使用
（1）正常運傳前，真空泵應先做一次試運轉，檢查真空真空泵有無異常振動及沖擊聲響。初次使用的真空泵還要測定真空泵的極限壓強，應符合技術規范。真空泵在長期工作的條件下，真空泵溫不應超過70度。至干抽速的測定.由干比較復雜，一般不作檢查。
（2）需要通冷卻水的機械真空泵.在開機前應先通冷卻水，然后再啟動。冷卻水的出口水溫不宜超過30度。
（3）連續真空泵與被抽系統的管道應盡可能短而粗，管道內徑一般應不小干真空泵進氣口直徑，以避免由干管道阻力而影響抽氣速率。
（4）為保持工作室內清潔衛生，有利干工作人員的身體健康，應用皮管將排出的氣體直接引到室外。
（5）真空泵長期未工作或環境溫度較低時，可能引起起動困難，這時應使真空泵的抽氣口通大氣，用豐轉動皮帶輪（不賈接電源入使真空泵旋轉數周后再起動。若是直接聯真空泵，可繼續動電動機數次，將真空泵腔內的存油排入油箱，即可起動。若然不行，可用輻射加熱或紅外燈對真空泵直接加溫，直到能動為止。
（6）使用前，檢查機械真空泵油是否到視窗的油標線位置。同時，必須檢驗電動機皮帶輪的旋轉方向。觀察者正對皮帶輪，皮帶輪應按順時針方向旋轉，若反方向旋轉時，可把相電源中任意二相接頭對換一下即可。否則，旋片真空泵不起抽氣作用反而會把真空泵油和大氣打入被抽系統，造成嚴重污染。
（7）工作結束后.應先關高真空閥，后關低真空閥.再停旋片真空泵，然后對其放氣（如使用電磁真空帶放氣閥，可以自動放氣）以防止油返回到真空系統，zui后切斷總電源.停水。
（8）要注意防止堅硬物質（金屬屑、玻璃碎片等）落入真空泵內，劃傷真空泵的運動部件。真空泵長期停止使用時，應存放在干燥、請潔的環境中，并將抽氣口和排氣口堵死，防止污物落入。
（9）拆洗和裝配機械真空泵時必須注意不要碰傷密封面，不要損失螺釘，清洗干掙的部件要吹干或供干（溫度不宜過高、時間不宜過長。裝配時真空泵壁抹上少量油脂，盡可能捎除死空間，油量以油線為淮，過量會噴油。
（二）真空泵的維修
旋片真空泵長期使用后，會出現真空度下降、密封處漏油、真空泵轉動停滯、甚至發生“卡死”、油污染嚴重、真空泵腔生銹、旋片有大的撞擊聲、真空泵腔內落入硬物劃傷真空泵腔、造成真空泵過熱等異常現象，此時必須對真空泵進行拆洗。其步驟為，
（1）切斷電源，將真空泵從真空系統上卸下，
（2）用重力法或加壓法將臟油放出并收集起來，以免污染環境；
（3）卸下皮帶、皮帶輪積鍵（雙級旋片真空泵包含皮帶）;
（4）先拆低真空端，取下后端蓋，再取出低真空轉子、旋片及彈簧等；
（5）將前端蓋拆下，取出高真空轉子、旋片及彈簧等；
（6）取下視鏡、排氣閥、排氣蓋等；
（7）將所拆下的金屬零件用汽油*清洗干凈，并用酒精脫水。橡膠零件可用15%的氫氟化鈉水溶掖煮沸去油。對有毛刺或生銹的零部件.可用油石或金相砂紙輕輕地研磨，以去除銹斑和毛刺。清洗后的零部件必須烘干；
（8）裝配時，先裝后級，將彈簧、旋片托起裝入轉子內，然后放入真空泵腔.裝上前端蓋.再裝定位銷.均勻對稱地擰緊螺釘。裝配后.應保證轉動靈活、均勻。裝好前級轉子及后端蓋后，再裝排氣閥（排氣閥片應貼緊閥座）及其它件，如氣鎮裝置等。
維修真空泵注意事項，真空泵保養知識匯總：
（1）應定期檢查油位是否低干油標線。如低干油標線，應及時加油，杏則.會影響真空泵的真空度。油量也不宜過多，否則會引起起動困難，噴油等問題，
（2）應經常注意真空泵運轉是否正常，有無特殊聲響，機是否超負荷運轉，電機積真空泵的溫開是否過高等，
（3）用水冷卻的真空泵，應防止冷卻水中斷，真空泵溫不得超過70度。若環境溫度低干5度，停機后應將真空泵內冷卻水放凈，以防真空泵體凍裂，
（4）真空泵應經帶保持清潔，真空泵上不得放置其它物件，
（5）注意皮帶松緊是杏適當.必要時應調整或更換，
（6）應每年定期更換了1~3次真空泵油）。真空熔煉用的機械真空泵，每月可能換油多坎。這是由干真空泵在使用過程中，真空泵油會被灰、水分或其它臟物污染或皂、碳化，影晌真空泵的性能，因此，需要根據具體情況定期換油。
（三）更換真空泵油方法，
（1）重力法將容器放在放油口下方，旋下放油口螺釘，讓真空泵內舊油自動地流到容器里。舊油放盡后，從抽氣口注入少量的干凈真空泵油（100~500mL），沖洗真空泵腔內部，接著，開動真空泵運轉1min左右，再關真空泵，將注入的新油放出。若放出的油仍不干掙，應繼續注入新的雜油沖洗，直到干凈為止。然后，旋上放油螺釘.擰下加油孔上的螺釘，向真空泵內加入親的真空泵油，使油面達到油標線，再旋上加油螺釘。
（2）加壓法將容器放在放油口下方，旋下放油口螺釘。關閉抽氣口，同時開啟真空泵，打開氣鎮閥和遮蓋真空泵的部分排氣口，以產生一個足夠的內部壓強，使臟油迅速地放出。然后，按方法（1）沖洗真空泵腔內部，換新油。
換真空泵油注意事項：
（1）應注意清潔，嚴防臟物混入真空泵內，
（2）開動真空泵不宜時間過長，以免排氣閥片跳動過干劇烈而疲勞，
（3）嚴禁用媒油、汽油、酒精等對真空泵進行非拆卸的請洗，
（4）換油在油溫升高后進行，以便使真空泵內臟油流盡。
（三）拆洗機械真空泵的注意事項
（1）拆裝、清洗機械真空泵應在請潔的室內進行。拆洗時.應注意各部件、零件的原裝配位置、方向及組合松緊，并作好記錄或記號，以免裝錯；
（2）在取出旋片和轉子時，注意一定要用手捍緊旋片，因旋片受彈簧力較大，一不小心容易脫手飛出，碰傷旋片棱角及衷面而不能使用，
（3）拆下的零部件應分開，妥善處理，不可亂放亂堆，否則，容易互相碰傷或丟失，
（4）裝配時，應先在轉動部位的表面上涂少量真空泵油、進行潤滑。注意請潔，嚴禁鐵屑、泥砂及塵埃等落入真空泵內，定位銷要接觸良好。裝好的真空泵應轉動輕松，無輕重不均及阻滯現象，
（5）總裝完后，從加油孔加入真空泵油至油標線為止，
（6）開機前，應向抽氣口注入少量真空泵油，使真空泵內充分得到潤滑。
重新裝配的真空泵應進行幾個小時的運轉試驗，以觀察是否達到使用要求。
（四）真空泵故障原因及排除方法
1.真空度不高
（1）真空泵溫太高，1.被抽氣體溫度過高。應讓氣體冷卻后再進入真空泵內，2.吸入硬物使真空泵體磨損。應拆開真空泵除去硬物，對劃傷部件進行修復或更換，3.真空泵冷卻水流zui不夠。應加大冷卻水流量，4.裝配不當，使轉子軸心位移，造成單面磨損。應拆開檢查并重新裝配。
（2）真空泵油有問題，1.油位過低。應加足油量到油標中心線，2.油被沾污，油質變壞。應更換新油，3.油的牌號不符。應換規定牌號的真空泵油，4.油路不通，真空泵腔內沒有保持適當的油量。應檢查油路及油閥的進油量，保持油路暢通。
（3）真空泵本身漏氣：1.密封圈漏氣。應檢查所有密封部位的密封情況，更換破損的密封圈，2.氣鎮閥墊圈損壞：或未擰緊。應更換墊圈并擰緊氣鎮閥；3.排氣閥片損壞，密封不好。應更換氣閥片；4.真空泵中隔板壓入時過盈量太大，造成真空泵腔變形而漏氣。應修整真空泵腔或更換，5.由于真空泵的端面油密封不良造成漏氣。應拆開端蓋，檢查是否有雜物或不平整，并進行清洗或修理。
（4）轉子彈簧變形或折斷及旋片動作不靈。應整修或更換彈簧變形，使轉子積旋片配合良好，
（5）進氣口的過濾網被堵塞。應取下過濾網清洗干凈，再裝上去，
（6）因加工不良或磨損造成配合間隙過大。應檢查真空泵腔、轉子、旋片、端蓋板之間的配合間隙，投規定的精度要求進行修復或更換。
（7）真空泵運轉中摩擦發熱.溫升太高，使真空泵油變稀，密封性變差。應通冷卻水或用電風扇降溫，同時，檢查有關部件配合間隙并按規定精度要求進行修理或更換。
電機、真空泵運異常電機超負荷運轉、真空泵在運轉中異常雜音、噪聲、轉動困難或發生“卡死”現象。
（1）真空泵溫太高，可參照1款（1）項處理，
（2）彈簧變形或斷裂，使旋片受力不均勻而發出沖擊聲；應更換彈簧；
（3）裝配不當，造成單面磨損，應重新裝配；
（4）過濾網損壞，金屬屑、玻璃屑等落入真空泵內，使運轉發生障礙。應拆真空泵檢查、清除碎屑，修復或更換磨損部件，并裝好過濾網，
（5）真空泵腔內污染嚴重，導致零件銹蝕。應拆真空泵請洗，去除銹斑，并換油，
（6）真空泵油變成乳濁狀.粘度增大。應更換新的真空泵油，
（7）真空泵腔、軸和軸套配合過緊，緊成潤滑不良。應重新裝配并疏通和調節油路，加強潤滑，
（8）電機有故障而產生噪聲。應檢修電機或給軸承加上潤滑黃油。
真空泵漏油、噴油
（1）轉軸、油窗、放油孔、油箱等部位的密封圈損壞或裝配不正確。應仔細檢查并更換玻損的密封圈，裝配螺時，用力要均勻，
（2）因前后端面不平整或端板未壓緊，造成端面漏油。應將端面修平并壓緊前后端板；
（3）進氣口壓強過高。應設法減少進氣量，
（4）箱體有漏孔。應檢查謂孔部位并堵死，
（5）油量過多產生噴油，應放出多余的油，
（5）排氣蓋下面的擋油網裝反引起噴油，應重新裝擋油網；
（7）突然暴露大氣引起噴油。應立即關閉低真空閥。
真空泵起動困難
（1）真空泵已返油，用手扳動皮帶輪旋轉數周，即可起動，
（2）由于長期不運轉或停機后未放入大氣，使真空泵腔內充滿真空泵油。用手扳動皮帶輪旋轉數周，即可起動，
（3）油溫太低，應給油加溫或讓室內溫度保持在15度以上，也可以用手扳動皮帶輪旋轉數周，再繼續通電運轉數分鐘，即可正常工作
（4）油已變質，應更換新的真空泵油，
（5）電源缺相，應檢修電源。
 

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